玻璃鋼酸霧吸收塔的組成結(jié)構(gòu)及運用

 

     玻璃鋼酸霧凈化塔，歸納***表里凈化塔的***點,選用一級噴發(fā)鼓泡，兩級噴淋，兩層填料，三級吸收，選用了日本***的噴發(fā)鼓泡技術(shù)。廢氣由風(fēng)管吸入,自下而上穿過填料層循環(huán)吸收濟由塔***經(jīng)過液體散布器,均勻地噴到填料層中,沿著填料層表面向下活動,進入循環(huán)水箱.因為上升氣體和下降吸收濟在填猜中不斷觸摸,上升氣流中流質(zhì)的濃度愈來愈低,到塔***到達排放要求。

 

玻璃鋼酸霧吸收塔原理

 

     酸霧凈化塔,噴淋塔,堿洗塔,洗刷塔，脫硫塔，吸收塔，吸附塔，酸洗塔，氮氧化物凈化塔，生物凈化塔.凈化塔進行從頭設(shè)計，選用一級鼓泡，兩級噴淋，四級吸收，一起對填料層及塔體進行了技術(shù)參數(shù)上的***化，凈化功率可達98%，　凈化后的酸霧廢氣******低于***家排放規(guī)范，是當(dāng)時***表里***理想的高濃度、較高溫度酸堿凈化設(shè)備，廢氣處理塔的作業(yè)原理是將氣體中的污染物質(zhì)分離出來,轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì),以到達凈化氣體的意圖.它歸于微分觸摸逆流式,塔體內(nèi)的填料是氣液雨相觸摸的根本構(gòu)件.它能供給足夠***的表面積,對氣液活動又不致形成過***的阻力.吸收液是處理廢氣的***要媒體,它的性質(zhì)和濃度是依據(jù)不同廢氣的性質(zhì)來選配的,其處理單位氣體的耗用量,是經(jīng)過核算吸收液與惰性氣體的摩雨流量的比值來確認的。

 

　  玻璃鋼酸霧凈化塔，歸納***表里凈化塔的***點,選用一級噴發(fā)鼓泡，兩級噴淋，兩層填料，三級吸收，選用了日本***的噴發(fā)鼓泡技術(shù)，一起對填料層及塔體進行了技術(shù)參數(shù)上的***化，在處理高濃度氮氧化物廢氣及高溫度硫化氫廢氣試驗中由為顯著，是當(dāng)時***表里***理想的較高濃度、較高溫度酸堿廢氣凈化設(shè)備。

 

　　噴發(fā)鼓泡設(shè)備又稱氣體噴發(fā)鼓泡設(shè)備或鼓泡反應(yīng)器，它是在一般鼓泡的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。

 

　　噴發(fā)鼓泡的原理是將處理氣體用***別的設(shè)備，吹入吸收液中發(fā)生很多的細微氣泡，在氣泡上升的過程中，完結(jié)氣液傳質(zhì)。

 

　　璃鋼酸霧凈化塔選用玻璃鋼制造。塔體外表面選用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化面層，膠衣層厚不小于0.5mm。在強度與表里表面間選用無堿無蠟無捻的方格細布作為耐老化的渡層，其樹脂含量不低于75%，層數(shù)按***型及技術(shù)規(guī)范要求敷設(shè)，樹脂含量達60-70%，使塔體強度肯定牢靠。

 

玻璃鋼酸霧凈化塔適用范圍：

 

　　玻璃鋼酸霧凈化塔處理的***要有害氣體為硫酸霧（H2SO4）、氯化氫（HCL）及氟化氫（HF）氣體、鉻酸霧（CrO3）、氰氫酸（HCN）氣體、氨氣（NH3）、堿蒸氣等水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣、硝酸發(fā)生的難以吸收的氮氧化物有害氣體的凈化。廣泛用于化工、化學(xué)制劑、制藥、試驗室、冶金、輕工、食物、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業(yè)。

 

　　它具有效能高，耐腐蝕性強，高強度、低噪聲、耗電省、體積小，拆裝修理便利，輕盈經(jīng)用，外形美觀***方等***點。

 

玻璃鋼塔體質(zhì)量可信，性能杰出

 

　　依據(jù)酸霧凈化塔各部件的作業(yè)環(huán)境，別離選用了耐堿性能***和結(jié)構(gòu)強度高的樹脂，表面選用防水、防老化性能***的膠衣樹脂。為添加塔體強度，塔體外殼選用了若干縱向加強筋，并依據(jù)各種類型的體型巨細別離選用了圓筒形雙筒體分段結(jié)構(gòu)。因凈化塔長時間作業(yè)在酸堿性腐蝕氣體的環(huán)境中，除接受塔體本身壓力及溶液壓力外，還要接受作業(yè)時的風(fēng)壓（風(fēng)機全壓在200-205mmH2O），要求悉數(shù)玻璃鋼制件即要有杰出的耐腐蝕性能，又要堅持較高的抗拉、抗壓強度。因而，我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減系數(shù)及手糊成型工藝的離散性要素后，針對塔型結(jié)構(gòu)和運用環(huán)境***色，按***惡劣的作業(yè)環(huán)境下，整個玻璃鋼部件仍堅持殷實的儲藏強度。